17

2023

-

11

Конструкция шарового клапана

Структура шарика из нержавеющей стали определяется соединением между корпусом клапана и трубой, а также между корпусом клапана и крышкой клапана. С точки зрения методов изготовления выделяют литьё, ковку, сварку ковкой, сварку литьём и сварку трубной решётки. Как правило, с экономической точки зрения при номинальном диаметре равном или превышающем 50 мм применяется литьё, тогда как при номинальном диаметре менее 50 мм используется ковка. Однако с развитием современных технологий литья и ковки это ограничение постепенно преодолевается.


Структура шарика из нержавеющей стали определяется соединением между корпусом клапана и трубой, а также между корпусом клапана и крышкой клапана. С точки зрения методов изготовления выделяют литьё, ковку, сварку ковкой, сварку литьём и сварку трубной решётки. Как правило, с экономической точки зрения при номинальном диаметре равном или превышающем 50 мм применяется литьё, тогда как при номинальном диаметре менее 50 мм используется ковка. Однако с развитием современных технологий литья и ковки это ограничение постепенно перестало действовать. Кованные корпуса клапанов стали развиваться в направлении больших диаметров, в то время как литые корпуса клапанов постепенно осваивают меньшие диаметры; любой корпус клапана может быть изготовлен либо методом ковки, либо методом литья, и выбор способа должен осуществляться в соответствии с требованиями пользователя и возможностями производителя. Корпуса клапанов, изготовленные методом сварки трубной решётки, обычно применяются в средних и низких давлениях при больших диаметрах.

Отправьте нам сообщение

Задать вопрос